In Ihrem Unternehmen ist jeder Mitarbeiter genau einer Maschinen zugeweisen, der die Maschine mit Material bestückt und dieses auch wieder entnimmt. In der Zeit, in der die Maschine das Material bearbeitet hat der Mitarbeiter nichts zu tun.
Bei der Mehr-Maschinen-Bedienung wird ein Mitarbeiter mehreren Maschinen zugeordnet. Während die eine Maschine arbeitet, kann er dann zum Beispiel schon die nächste wieder bestücken. Die Zeiten, in der der Mitarbeiter untätig rum steht und nichts zu tun hat werden damit reduziert. In Problemfällen können sich Mitarbeiter zudem gegenseitig unterstützen.

In folgender betrieblicher Ausgangssituation ist dieses Dienstleistungsfeld ggf. angebracht:

1. Es gibt hohe Anteile an Wartezeiten, an denen Mitarbeiter nichts zu tun haben
2. Ihre Maschinen haben lange Laufzeiten und die Maschinenbediener haben keine Aufgaben für die Zeit, in der die Maschine läuft

Welche Ziele werden mit diesem Werkzeug erreicht?

1. Mitarbeiterproduktivität steigern
2. Wartezeiten der Mitarbeiter verringern
3. Ausbringung erhöhen
4. Personal einsparen

Mit welchem Ablauf (Schritt für Schritt) wird dieses Werkzeug professionell umgesetzt?

1. Analyse der IST-Situation: wie viel Zeit wird an einer Maschine zum Einlegen und Entfernen von Material, für das Transportieren von Material, das Rüsten und Säubern der Maschine benötigt? Wie viel Zeit sind die Mitarbeiter an den einzelnen Maschinen tatsächlich am Arbeiten und wie groß ist die Zeit, in der Sie nur nutzlos herumstehen? Diese Daten erden im ersten Schritt erhoben.
2. Aus den im ersten Schritt gewonnen Daten wird eine optimale Zuweisung von Mitarbeitern zu Maschinen bestimmt, so dass die Auslastung der Mitarbeiter möglichst hoch ist unter der Nebenbedingung, dass die Maschinen immer am Laufen sind und es nicht zu Unterbrechungen im Produktionsfluss kommt
3. Umsetzung von Schritt 2 und Kontrolle und Überwachung, ob die ermittelte Zuweisung in der Praxis so auch gut funktioniert

In vielen Betrieben kann man beobachten, dass es für einen Maschinenarbeitsplatz immer genau einen Mitarbeiter gibt. Dieser Mitarbeiter ist aber vielleicht nur 25% der Zeit im Einsatz. Die restliche Zeit wartet er, bis die Maschine, der er zugeteilt ist, den momentanen Arbeitsgang ausgeführt hat. In dieser Zeit könnte dieser Mitarbeiter zum Beispiel eine weitere Maschine bestücken oder eine andere Maschine umrüsten. Dadurch ließe sich Personal einsparen und die Produktion erhöhen. 

• Bei der Mehr-Maschinen-Bedienung kann Personal eingespart werden. Bei den heutigen Arbeitskosten ein nicht unwichtiger Faktor.
• Produktivitätssteigerungen