Die Materialverfügbarkeit ist für einen robust ablaufenden Produktionsprozess unerlässlich. Fehlt es an Material, hat das den Stillstand des Produktionsprozesseses zur Folge und dadurch entstehen unnötige Kosten: teure Anlagen stehen Still und damit sinkt die Maschinenauslastung. Arbeitskräfte an den Maschinen stehen rum, müssen aber trotzdem bezahlt werden.

In folgender betrieblicher Ausgangssituation ist dieses Dienstleistungsfeld ggf. angebracht:

In Ihrem Betrieb stehen Maschinen häufig still und der Produktionsprozess kommt ins Stocken, weil Material nicht verfügbar ist.

Welche Ziele werden mit diesem Werkzeug erreicht?

1. Bedarfsgerechte, produktionssynchrone Materialverfügbarkeit sicherstellen, so dass keine großen Bestände aufgebaut werden.
2. Ausfallzeiten in Folge nicht Verfügbaren Materials so gering wie möglich halten.
3. Durchlaufzeiten durch eine höhere Verfügbarkeit senken.

Mit welchem Ablauf (Schritt für Schritt) wird dieses Werkzeug professionell umgesetzt?

1. Analyse: in dieser Phase werden relevante Daten gesammelt: wie viele Teile eines bestimmten Einsatzstoffes werden pro Tag benötigt, wo sind die Teile bereitzustellen, wo gibt es Engpässe, wo treten Stillstandzeiten von Maschinen wegen nicht vorhandenem Material auf.
2. Im zweiten Schritt werden Strategien entwickelt um die Materialverfügbarkeit zu stabilisieren.

Die Versorgung mit Material entlang der gesamten Wertschöpfungskette richtig zu planen, auszuführen und zu überwachen ist für eine verschwendungsfreie Produktion einer der wichtigsten Faktoren.

• Reduzierung von Beständen
• Produktivitätssteigerungen
• Flächeneinsparungen
• Reduzierung der Durchlaufzeit